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钢丝绳的报废标准根据起重机安全管理规程规规定：

1.带有小钩、小环供挂吊用的钢丝绳，安全系数一般不得小于6。

2.机动起动机用的钢丝绳安全系数不得小于5.5，不经常使用的起重机，一不得小于五使用频繁的如冶炼铸造用的，其中积不得小于六

3.手动起动机用的，一般不得小于4.5

4.专i供起重机起重臂和用作桅杆起重机的拉索不应小于3.5.

5.载容电梯用的钢丝绳，安全系数一般不小于10，煤炭工业部制定的煤矿保安暂行办***定，升降人员用的钢丝绳，安全系数不得低于9.

6.滑轮和滚筒的直径在选择滑轮和卷筒直径时，应使钢丝绳弯曲半径较大，减少弯曲应力，但也不定能过大，以免影响整个设备的体积过大，根据日本机械学会装载运输机械部门委i员会对主要的炼铁造船机械车辆、基建和码头等20多个单位调查实际采用的钢丝绳和滑轮平衡轮和滚筒的直径，比如一所示国外关于钢丝绳和滑轮直径的比值规定有.

钢丝绳的特性

1．钢丝绳的强度

钢丝的抗拉强度决定钢丝绳的破断拉力是钢丝绳***重要的性能指标。

高抗拉强度可以提高钢丝承受动载荷和抗挤压能力，但随之韧性降低、脆性增加，在重载且反复弯曲的使用条件下容易断裂。所以，钢丝绳并不是抗拉强度越高越好，而需要综合考虑。通过实验得知，抗拉强度在1550MPa～850MPa之间的钢丝绳，其抗拉、抗挤压、耐磨损，柔韧性综合特性较好，是起重机的工作机构优先选择的用绳。

2．钢丝绳的韧性

韧性是保证钢丝绳可靠性的重要参数，是根据单根钢丝的试验结果所决定。将单根钢丝360度连续地扭转和180度不间断地反复弯折，直至断裂，根据试验钢丝不发生断裂的耐受次数进行韧性分级，耐受次数越多，钢丝绳的韧性就越好，等级也越高。按照***标准，钢丝绳的韧性分为特、Ⅰ、Ⅱ三个等级。特i级韧性***好，用于重要场合，如载客电梯、矿井的载人提升机等；Ⅰ级韧性比特i级稍低，但可靠性也不错，一般作为起重机的各个工作机构用绳；Ⅱ级韧性较低，但成本也低，常用于次要、更换频繁的场合，如***绳、吊索等。

3．钢丝绳的耐腐蚀性

根据钢丝绳使用环境条件，按照钢丝是否进行表面处理，可分为光面钢丝绳和表面镀锌钢丝绳两种。光面钢丝绳的钢丝表面不做任何处理，用于常规无腐蚀性环境的起重机用绳。表面镀锌钢丝绳根据钢丝镀层的耐腐蚀性能分为三个等级，甲i级用于严重腐蚀条件，乙级用于一般腐蚀条件，丙级用于较轻腐蚀件。

钢丝绳使用中对于钢丝绳甩油现象的处理方法

4、5和9、10月份钢丝绳的出油高发期，对衬垫影响***大。伴随而来的是提升机的滑绳隐患。尤其对于国产钢丝绳，麻芯脂的使用上比较混乱，各种增摩脂性能参差不起。而且新用钢丝绳在半年内含油量较大，出油情况也就相对严重一些。

针对此问题，我们在工作中应该随时注意钢丝绳的现场情况，向矿方提出油脂过多可能带来的严重后果。在这里，我们必须对于钢丝绳专用油脂的性能参数进行了解，了解粘附度，渗透度，滴点，脆性点等指标的现实意义。对于不同厂家钢丝绳油脂性能的不同，与摩擦衬垫的相互匹配，以及钢丝绳维护的方法(N113FS的喷涂的方法，量的控制)等问题和矿上人员进行充分交流。

对于使用K25衬垫的提升机，我们在提醒的同时，要了解其使用钢丝绳的厂家，所用油脂品牌，钢丝绳使用时间，同时根据现场出油情况，尽可能建议矿方进行除油处理。以避免可能发生的滑绳现象。在除油方法上，由于目前没有更好的方法，只能采用专用除油剂，也可以用我公司的C160除油。在次数上，则应该根据现场情况而定。尤其要向用户指出的是钢丝绳除油后防腐维护的重要性。

新钢丝绳在挂绳半年内，是出油比较严重的时期，这一时期我们要根据现场实际情况，对钢丝绳绳进行除油。除油剂应该使用***去油剂(如：尼洛斯登Florideal)这样才不会伤害钢丝绳的表面，加速钢丝绳的腐蚀和磨损，有些煤矿用水泥除油这种做法是不正确的。